Оборудование для очистки бурового раствора

Основное назначение бурового раствора заключается в обеспечении необходимым гидростатическим давлением и в предотвращении образования флюидов пластового характера, а также в стабилизации скважины и поддержании процесса бурения. Важная роль бурового раствора заключается в обеспечении чистоты долота.

Буровая жидкость нередко содержит в себе твердые фракции, что может привести к повреждению поршней, вкладышей и клапанов насоса. Поэтому важно очищать раствор от твердых веществ. Эту функцию и выполняет оборудование для очистки бурового раствора, которое представляет собой общую систему, где каждая машина осуществляет отведенную ей роль.

Кроме механической части очистки раствора, важное значение отводится и решению проблем экологического характера. Проблемам экологии отводится ключевое значение. Действующие стандарты в области использования подобного рода оборудования ориентированы на сохранение природного баланса в окружающей среде и сокращение пагубного воздействия человеческой деятельности на экологию.

Повсеместно сбрасывать отходы производства сегодня непозволительная роскошь. Поэтому основательный подход дает возможность сокращать расход бентонита, который является важнейшим компонентом бурового раствора. Это позволяет повторно использовать буровой раствор без необходимости моментального удаления.

Состав системы очистки бурового раствора

Система очистки бурового раствора состоит из следующих элементов: шейкера; гидроциклонов с сушильным агрегатом; центрифуги и резервуара.

Резервуар или рециркулятор представляет собой устройство, которое фильтрует твердые компоненты и буровой раствор, поднимающийся из скважины. При помощи шейкера отделяются массивные твердые частицы, гидроциклон отделяет более мелкие твердые частицы, а центрифуга отделяет твердые частицы около 40 мкм и выше. Установка очистки бурового раствора оснащается также и вспомогательными агрегатами, такими как экраны для вибрационных грохотов, конвейеры винтового типа, различные насосы, грязевые бункеры и дегазаторы вакуумного типа. После прохождения раствора через систему и осадки его в чистой емкости, его можно снова подавать в насос для откачки в скважину.

Блоки очистки бурового раствора проектируются так, что каждый отдельный элемент системы обеспечивает максимальный процент производительности последующего. При эксплуатации современных разработок в этой области и соответствующем техобслуживании процент эффективности очистного оборудования составляет 80 пунктов.

Рассматриваемое оборудование полностью отвечает требованиям, которые прописаны в международных стандартах в этой отрасли.